固體所研發出納米復合真空絕熱材料已規模化生產

　　11月17日，中央電視臺新聞聯播節目報道了中科院合肥物質科學研究院固體物理研究所研發的納米復合真空絕熱材料。該材料由全無機材料復合制備而成，導熱系數低，且不會燃燒。該技術產品在建筑內外墻、冰箱冰柜、石油化工管道、冷藏車等領域具有應用市場，近期已實現了規模化生產。

　　能源危機一直是各國學者關注的熱點問題，節能也是解決能源問題的關鍵措施之一。世界各國在建筑保溫方面的能耗占總能耗的25%-50%不等，家用冰箱占家用電器總能耗的50%左右。固體所研發人員研發的納米復合真空絕熱材料導熱系數只有4mW/m·K，是現有有機保溫材料導熱系數的六分之一到十分之一。值得一提的是，該材料是由全無機材料復合制備而成，具有完全不燃燒的性能，可有效杜絕由建筑保溫材料引起的火災發生。

　　固體所的研發團隊歷時多年，攻克了納米復合材料的分散、成型和功能化等關鍵材料制備與工藝技術，實現了小試樣品的性能優于國際同類產品水平，并擁有自主知識產權。 但技術的產業化道路并不容易，將實驗室樣品轉換為市場產品還需要突破工程化技術的研究和開發限制，為此，該成果逐步落戶到中科院和安徽省共建的成果轉化機構 ——安徽循環經濟技術工程院(簡稱循環院)，循環院集工程化技術研發、科技成果的轉移轉化、孵化器等功能為一身。經過一年的攻關研發，循環院建立了一條中試放大連續生產線，解決了工藝放大過程中的一系列難題。

　　2012年9月，中國科學院合肥物質科學研究院與安徽萬誠達新型材料有限公司合作創辦了安徽中科保瑞特節能科技有限公司。為持續的推進項目產業化進程，公司與循環院共建了真空絕熱材料產品應用研發中心，為公司的后續產品應用提供技術支撐。

　　然而，產業化道路還面臨一個重要環節——自動化規模生產線。彼時，國內并無成熟產品，國外同類產品的生產線幾近天價，且不保證適應公司目前的產品與工藝。為此，研究人員按照工藝對生產線進行設計，并進行分割切塊。按照具體設備與要求向對應的專業廠家定制，最終進行自動化集成，建成了一條年產30萬平米的規模生產線，并于11月初進行了規模化生產投產。

　　目前該成果的市場拓展工作正在進行中，與道康寧正在洽談在綠色節能建筑上的應用合作，與波蘭、俄羅斯等國的客戶正在進行樣板合作試驗。與美的、美菱等眾多國內冰箱企業建立了聯系，并已經成為美菱的產品供應商，國內建筑市場的應用推廣正在推進中。