塑膠剝漆，瑞豐恒固體紫外激光器讓你大跌眼鏡
漂亮！瑞豐恒355nm紫外激光器在塑料上剝漆，贏得客戶喝彩
哇！瑞豐恒紫外納秒激光器在塑料上剝漆讓人眼前一亮
縱觀現代工業材料領域，塑膠絕對占有一席之地，而且發揮著舉足輕重的作用，在加工塑膠產品時，“剝漆”這道工序又是重中之重。
為什么要剝漆？
塑膠制品有著廣泛的應用范圍，其中表面涂裝很普遍，除了美觀之外，還有耐氧化、耐候性、耐溶劑等等特性。
塑膠涂裝雖然用法很多，但與之相對的，當出現涂裝老化、起皮、龜裂等問題，又或者需要重新打標，剝漆就發揮作用了。剝漆的流程非常簡單，只需要將舊漆面從基底剝離，然而再重新涂漆或打標即可。
簡單來看就只有兩步，剝漆和重新打標，現在常用的方式都是將兩個步驟分別進行，如果可以合二為一，那對效率的提升一定是巨大的。不過在談論新方法時，首先還是需要了解最常用的剝漆手段。
常用剝漆手段：
當今最常用的剝漆手段無非兩種，物理和化學。
其中物理方法就非常多了，比較傳統的就是吹砂法和敲鏟法。
顧名思義，吹砂就是利用金剛砂之類的細碎砂石吹拂塑膠表面，通過摩擦來剝離表面漆面，敲鏟就更是直白。
另外，化學方法是利用各種化學制劑來溶解表面漆面，也就是常說的“脫漆劑”，不過化學脫漆主要用在金屬材料上，所以應對塑膠材料容易破壞材料基底，風險較大。
縱觀所有方法，無論哪一種，都屬于接觸式剝漆，對加工精度控制難度大，有沒有風險更小，非接觸的加工方式呢？
有！
瑞豐恒激光加工，塑膠剝漆打標一氣呵成：
激光屬于非接觸式加工手段，在瑞豐恒高功率紫外激光器下，20W@100K可以快速對塑膠表面進行剝漆打標處理，精確控制表面精度，打標清晰銳利，不破壞材料。
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Expert III 355高功率紫外脈沖固體激光器
瑞豐恒Expert III 355紫外激光器擁有354.7nm的激光波長，重復頻率覆蓋范圍寬（10kHz至200kHz），可以適應各種不同加工方案，塑膠剝漆打標一氣呵成。由于采用一體化設計，瑞豐恒Expert III 355方便與各種設備集成，小巧的體積，無需做大光路，獨特的調Q控制技術，適合各種激光應用控制需求。
在加工精度方面，瑞豐恒Expert III 355擁有±0.02mm高精度，優越的光束質量（M2<1.2)，在所有頻率范圍內都嚴格保證。同時，脈沖寬度<25ns@50k，加工時熱影響區域很小，尤其在加工塑膠制品時，可以保證剝漆邊緣無毛刺、變形等問題，表面光滑無痕。
最后，在電源控制方面，瑞豐恒擁有自主研發電源的技術，通過全數字智能電源控制技術，操作簡單、方便監控，支持與計算機通信，可通過RS232外部控制激光器。
經歷超過15年的匠心鍛造，瑞豐恒發展出博士級團隊，自主研發了激光器專用電源控制系統，通過模塊化設計理念，可以根據激光器需求改進功能模塊。
對新技術的追求，對創新的絕對尊重，這是瑞豐恒整套激光系統穩定運行的堅實后盾！