工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，采用輻射成像原理，實現對產品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產品內部高精度的三維斷層數據和材料數據，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況。
目 的：
在不破壞零件的前提下通過CT技術重建零件的三維模型，進行材料缺陷分析、無損測量、材料分析、逆向工程等。
優 勢：
檢測設備擁有高精度微米和納米級別的射線源、先進的高頻恒壓X射線源、數字成像探測器以及高精度機械檢測平臺，檢測速度快、圖像清晰、檢測能夠實現關鍵零部件、組件和系統的定量無損檢測與評價。
應用范圍：
產品廣泛應用于航天、軍工、機械、鑄造、IT、汽車等行業的無損檢測和無損測量。
測試步驟：
確認樣件材質、尺寸→放置檢測平臺→三維掃描→CT重建→缺陷分析。
一種工業CT的3D成像方法和成像系統，包括相向設置的X射線發生器、弧形探測器、設置在同一條軸線上的*傳送帶和第二傳送地，*傳送帶和第二傳送帶的相對端之間具有空隙，X射線發生器和弧形探測器以空隙處為圓心......
微焦點工業CT系統結構設計簡約緊湊，是一套配置靈活、可滿足多種檢測需求的高分辨率X射線工業CT系統，具有成像分辨率高、掃描速度快、功能豐富、操作方便、運行穩定、使用及維護成本低等特點。可以配備160k......
1、鑄件檢測的特點鑄件現廣泛應用在航空、航天領域，包括鋁合金、鎂合鈦合金和高溫合金等。同鑄造和毛坯加工形成工件相比，鑄件成本低，且能形成非常復雜的形狀，這是加工技術難以做到的。大部分鑄件中都有缺陷，有......
世界先民在悠久的歷史進程中創造了輝煌的物質文明，為我們遺留下浩如煙海的文化遺存。而這些文物瑰寶都是由各種材質組成，了解文物材質及其病變規律，探知文物內部的工藝結構及損傷，是保護文物的先決條件。對文物的......
1、技術指標側重的差異工業CT更強調空間分辨率、密度分辨率，醫用CT在強調分辨率同時更希望減小照射時間２、射線能量范圍的差異工業CT中射線的能量從十至數百千伏，醫用CT僅幾十千伏３、結構上的差異工業C......
工業CT檢測技術是以X射線和γ射線作為輻射源的工業CT，其工作原理就是射線檢測的原理。計算機層析成像技術使用不同的能量波作為輻射源，其工作原理也有所不同。在工業無損檢測中廣泛應用的是透射層析成像技術(......
輻射源射線源常用X射線機和直線加速器。X射線機的峰值能量范圍從數十到450keV，且射線能量和強度都是可調的；直線加速器的射線能量一般不可調，常用的峰值射線能量范圍在1一16MeV。其共同優點是切斷電......
工業CT現有X射線斷層掃描（XCT）、康普頓散射斷層掃描（CST）、穆斯堡爾效應斷層掃描（MCT）等。主要應用于工業在線過程的實時檢測和大型工業部件的探查。工業CT與傳統的X射線探傷和超聲波探傷相比，......
檢測范圍：主要說明該CT系統的檢測對象。如能透射鋼的最大厚度，檢測工件的最大回轉直徑，檢測工件的最大高度或長度，檢測工件的最大重量等。使用的射線源：射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量......
工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今最佳無損檢測和無......